从制造的角度来看，闭式模锻工艺与许多形式的铸造或开式模锻相比具有一些明显的优势。

闭模锻造通常提供比开模锻造更具成本效益的工艺，以实现大批量生产。这个过程可以快速生成许多小零件。

该过程将有助于使用几乎任何类型的商业金属创建形状。例如，今天的制造商依靠闭式模锻来制造由钢、铝或黄铜合金制成的零件。

与许多其他锻造或铸造工艺相比，定制闭模锻造通常为零件提供更好的表面光洁度。通过此过程生成的零件可能只需要最少的精加工。

制造商可以利用闭式模锻工艺来生产对称和非对称金属零件。这种灵活的锻造工艺能够复制几乎任何尺寸和形状的零件，在现代制造环境中具有广泛的吸引力！

与大多数形式的锻造相比，闭模锻造工艺有时提供了一种制造具有卓越机械性能的金属零件的方法。在严格控制的制造条件下，金属部件的内部晶粒结构有助于提高强度和密封性。

制造商可能更喜欢闭式模锻，因为零件不需要在之后进行大量加工。制造商将需要修剪掉任何闪光。然而，定制模锻工艺可能允许生成盲芯或几乎完整的形状，只需要最少的加工和精加工。封闭式模锻制造环境具有一些实用的日常维护优势。保持整洁、干净的工作区域通常需要比铸件制造地点所需的更简单的清理程序。